金矿选矿流程是将开采出来的金矿石通过一系列物理和化学处理步骤，以提取出其中的金元素。以下是典型的金矿选矿流程：

1、破碎：
金矿石首先被送入颚式破碎机进行初步破碎，使矿石尺寸减小到适合进一步处理的程度。

2、磨矿：
经过破碎后的矿石通过提升机和给矿机均匀地送入球磨机中进行粉碎和研磨，直到矿石颗粒达到所需的细度。

3、分级：
磨矿后的产品通常会经过筛分或水力分级，以确保颗粒大小的一致性，并分离出符合要求的矿粉。

4、重选（Gravity Separation）：
对于粗粒金，可以采用跳汰机、摇床等重选设备利用重力作用回收金。

5、浮选（Flotation）：
浮选是一种常用的选矿方法，用于回收细粒金以及与硫化矿物共生的金。这个过程涉及添加特定的化学品（捕收剂、起泡剂等），使目标矿物附着在气泡上并浮到矿浆表面形成泡沫层，然后刮取泡沫来收集精矿。

6、氰化（Cyanidation）：
对于一些难处理的金矿石，可能需要使用全泥氰化法。此过程中，矿石被加入氰化物溶液中溶解金，随后通过锌粉置换或者活性炭吸附等方法从溶液中回收金。

7、冶炼和精炼：
最终的精矿会被送往冶炼厂，在那里通过高温熔炼去除杂质，得到纯度较高的金条或金锭。

8、尾矿处理：
选矿完成后剩下的尾矿需要妥善处理，包括脱水、稳定化和安全堆放，以防对环境造成污染。

不同的金矿因其矿物组成和物理特性差异，可能会有不同的选矿工艺流程。实际操作时，要根据具体情况选择合适的工艺组合，如单一重选、单一浮选、重选浮选联合工艺等。